Kabelbäumewerden in Hochspannungs- und Niederspannungskabelbäume unterteilt. Benzinbetriebene Fahrzeuge verfügen nur über Niederspannungskabelbäume, die von der Batterie gespeist werden und deren Stromverteilung über einen Sicherungskasten erfolgt. Hochspannungskabelbäume sind häufiger in Fahrzeugen mit neuer Antriebstechnik zu finden.
Lassen Sie uns kurz auf den Aufbau eines Kabelbaums eingehen. Kabelbäume sind im täglichen Leben tatsächlich alltäglich. Beispiele für einfache Kabelbäume sind das einfachste USB-Kabel und das beim Gaming genutzte Netzwerkkabel.
Nehmen Sie als Beispiel ein einfaches Netzwerkkabel. Strukturell sind die von einem Netzwerkkabel getrennten Komponenten zunächst wie folgt: Kunststoff (Stecker), Anschlussklemme, Kabel und Mantel!
Kunststoffkomponente, auch Stecker oder Hülle genannt, umgangssprachlich auch „Kopf“ genannt! Sein Hauptmaterial ist Kunststoff, der über gute Isoliereigenschaften verfügt. Steckverbinder, Crimpklemmen und Ablassstopfen werden zusammenfassend als Kabelbaumsteckverbinder bezeichnet. Kabelbaumsteckverbinder fungieren als „Brücke“ in der elektrischen Architektur des Fahrzeugs. Da in einem Fahrzeug Hunderte von Steckverbindern verwendet werden, unterscheiden sich Kabelbaumsteckverbinder häufig durch Form, Anzahl der Löcher und spezielle Farben, um Montagefehler zu vermeiden. Im Bild unten ist ein Anschluss dargestellt.
KabelbaumCrimpklemmen, umgangssprachlich Klemmen genannt, nutzen Kunststoff als Träger, um die Leitfähigkeit zwischen Kabeln und elektrischen Bauteilen zu erreichen. Anschlüsse bestehen im Allgemeinen aus Kupfer und die Kontaktflächen sind häufig verzinkt oder verzinnt, um die Leitfähigkeit zu verbessern. Für Fahrzeugsicherheitskomponenten wie Airbags werden versilberte Anschlüsse verwendet. Für andere Teile, die einen hohen Kontaktwiderstand und Korrosionsbeständigkeit erfordern, können vergoldete Materialien für die Anschlusskontaktflächen verwendet werden. Das Bild unten zeigt ein Terminalstrukturdiagramm.
Da es sich um eine komplexe Struktur handelt, müssen Klemmen nicht nur die geometrischen Maßanforderungen erfüllen, sondern werden in der Regel auch visuell geprüft, wobei eine Querschnittsanalyse verwendet wird, um die Rationalität und Korrektheit der Crimpung zwischen Klemme und Kabel zu überprüfen. Nach dem Crimpen sind Tests erforderlich, um die Zuverlässigkeit der Funktion und strukturellen Leistung des Anschlusses zu überprüfen. Zu den gängigen Tests gehören Zugversuche und Kontaktwiderstandstests.
Bei der Klemmenzugprüfung wird die Festigkeit der Verbindung zwischen Metallklemme und Drahtseele mithilfe einer Universal-Zugprüfmaschine überprüft. Der Test wird wiederholt, bis sich der Drahtkern vom Anschluss löst, und die Daten werden auf dem Instrumentenbrett der Zugprüfmaschine aufgezeichnet.
Der Kontaktwiderstand ist der Widerstandswert der Kontaktfläche zwischen der Klemme und dem Drahtkern. Im Allgemeinen sollte der Kontaktwiderstand weniger als 30 mΩ betragen, obwohl die Standards von Unternehmen zu Unternehmen variieren.
Unter der Ummantelung eines Kabelbaums versteht man das, was außen um das Kabel gewickelt ist. Dazu gehören Klebeband, Wellrohre, PVC-Rohre, Gummiummantelungen, Glasfaserrohre usw
| Typ | Material | Hauptmerkmale | Hauptverwendung | Notizen |
| Band (allgemein) | Verschiedene (Stoff, PVC, Schwamm) | Vielseitig: bündelt, schützt, isoliert. | Allgemeine Kabelbaumumwicklung. | Wählen Sie den Typ basierend auf der Umgebung. |
| Stoffband | PE + Faserverbund | Stark, langlebig, öl-/wasserbeständig, leicht zu reißen. | Kommt häufig in Fahrzeugkabelbäumen vor. | Robuster Allrounder. |
| PVC-Band | PVC | Gute Isolierung und Wasserdichtigkeit. | Reparatur und Isolierung abisolierter Drähte. | Vermeiden Sie hohe Temperaturen (>80°C). |
| Schwammband | PE-Schaum + Kleber | Stoßdämpfung, Dämpfung. | Türgurte; schützt Anschlüsse. | Zur spezifischen Polsterung, nicht zur allgemeinen Umhüllung. |
| Gummimanschette | Gummi | Flexibel, abriebfest. | Kabeldurchführungspunkte und bewegliche Teile (Türen, Scharniere). | Vorgefertigte Hülle, kein Klebeband. |
Kabel sind der Hauptbestandteil eines Kabelbaums und bestehen aus einem Kupferkern und einer äußeren Isolationsschicht. Kabel sind je nach Querschnittsfläche des Leiters in verschiedenen Spezifikationen erhältlich. Das Bild unten zeigt vier Leiter mit unterschiedlichen Querschnittsflächen, von links nach rechts: 0,5 mm², 0,75 mm², 1,0 mm² und 0,35 mm².
Unterschiedliche Kabelbaumspezifikationen haben unterschiedliche Impedanzen und maximale Stromkapazitäten. Der maximale Strom, der durch Leiter gleichen Durchmessers fließen darf, variiert auch bei unterschiedlichen Temperaturen. Um eine übermäßige Erwärmung des Leiters zu vermeiden, sollte die Stromdichte überprüft werden. Die Formel lautet (I – Strom, A – Leiterquerschnittsfläche):
S = I/A Eine Liste gängiger Leiterdurchmesser und ihrer Stromkapazitäten lautet wie folgt:
| Leiterquerschnittsfläche (mm²) | Dauerhaft zulässiger Strom bei 30℃ | Dauerhaft zulässiger Strom bei 50℃ | Zulässige Stromdichte |
| 0.35 | 8 | 6.5 | 10 |
| 0.5 | 11 | 7.8 | 10 |
| 0.75 | 15 | 10.6 | 10 |
| 1.0 | 19 | 13.5 | 10 |
| 1.5 | 24 | 17 | 10 |
| 2.5 | 32 | 22.7 | 10 |
| 6.0 | 54 | 38.3 | 6 |
| 10.0 | 73 | 51.8 | 6 |
| 25 | 129 | 91.6 | 4 |
